لوله مانیسمان

معرفی لوله مانیسمان

این نوع لوله ها اولین بار توسط برادران مانیسمان در سال ۱۸۸۶ اختراع و ساخته شد. امروزه لوله مانیسمان و کاربرد های آن بسیار مورد توجه مردم قرار گرفته است. تولید کنندگان این محصولات در همان سال های ابتدایی ساخت این لوله ها موفق به عقد قرارداد با چند شرکت تولیدی شدند و توانستند سهم خوبی از بازار را در آن زمان به دست بگیرند. لوله های مانیسمان و کاربرد های آن بسیار زیاد می باشد. این لوله ها نام دیگری نیز دارند و به آن ها لوله های بدون درز هم گفته میشود. روش ساخت این لوله ها بسیار خاص و دقیق می باشد و هیچ گونه عمل جوشکاری بر روی آن ها در طی فرایند ساخت و آماده سازی صورت نمیگیرد. ویژگی بدون درز بودن این لوله ها در صنایع حساس کاربرد های فراوانی دارد به همین دلیل لوله مانیسمان و کاربرد های آن بسیار مهم و حیاتی هستند. بخش عمده ماده اولیه این لوله های از فولاد ساخته شده است. لازم به ذکر است که فولاد به کار رفته  در لوله مانیسمان از نوع کم کربن می باشد. در ساخت لوله های مانیسمان از فلزات دیگری نیز استفاده میشود که این فلزات سبب افزایش مقاومت لوله ها در برابر اکسید شدن و خوردگی میشوند. لوله های مانیسمان به علت ویژگی های نام برده شده مثل استحکام بالا، مقاومت در برابر زنگ زدن و… از قیمت نسبتا بالاتری نسبت به لوله های معمولی بازار برخوردار هستند.

توضیحات

مراحل تهیه و تولید لوله مانیسمان به چه صورت است؟

تولید لوله های درزدار کار سخت و پیچیده ای نبوده و شما میتوانید با طی کردن مراحل ساده ای نظیر برش ورقه های فلزی و جوشکاری و… اقدام به تولید لوله مد نظر خود نمایید. ولی فرآیند تولید لوله های بدون درز یا همان لوله های مانیسمان مانند لوله های معمولی نمی باشد و پیچیدگی های خاص خود را دارد. در ادامه همراه ما باشید تا با لوله مانیسمان و کاربرد های آن و همچنین با مراحل تولید آن ها  آشنا شوید.

لوله مانیسمان

تولید به روش سنبه کاری چرخشی:

  • مرحله اول: مواد اولیه لوله های مانیسمان شمش و مقاطع چهار گوشه ی فولادی است. در این مرحله تولیدکنندگان این لوله ها ضمن تهیه ماده اولیه مورد نیاز خود، طراحی ابعاد و ضخامت و … لوله مورد نیاز را نیز انجام می دهند.
  • مرحله دوم: گرمادهی و برش مواد اولیه مرحله ی دوم از فرآیند تولید لوله های مانیسمان است. در این مرحله شمش های فولادی در سایز های مورد نظر تولید و برش می خورند و وارد کوره های قوسی می شوند. در این مرحله شمش های فولاد باید به حدی حرارت ببینند که کاملا نرم شوند تا بتوان  آن ها را به شکل استوانه ای یا همان لوله ای درآورد. برای شکل دادن به فولاد های نرم شده از فرایند سنبه چرخشی استفاده میشود.
  • مرحله سوم: در این مرحله ایرادات موجود در لوله های تولید شده بررسی و رفع میشود. تاب گیری یکی از کار هایی است که تولیدکنندگان بعد از انجام مراحل بالا باید بر روی لوله های خود انجام دهند. در این مرحله ابعاد آن ها بسته به نیاز تولیدکنندگان یا سفارش مشتری تنظیم میشود.
  • مرحله چهارم: پس از طی کردن مراحل بالا لوله های تولید شده به قسمت بازرسی محصولات برده میشوند تا لوله هایی که آسیب دیده اند یا بی کیفیت هستند از چرخه تولید حذف شوند. در این مرحله لوله هایی که هیچ ایرادی ندارند و سالم هستند به بخش بسته بندی میروند و در آنجا بسته بندی شده و به مشتری تحویل داده میشوند.

روش ریخته گری با کمک از نیروی گریز از مرکز:

این روش تولید لوله های مانیسمان بیشتر برای تولید لوله های ضخیم و با ضخامت بالا کاربرد دارد. در این روش ابتدا شمش های فولادی را ذوب میکنند و سپس وارد محفظه دستگاه میکنند. این لوله ها در محفظه های استوانه ای با سرعت بسیار بالا شروع به چرخیدن میکنند. و پس از اتمام فرآیند چرخیدن، لوله های مانیسمان ضخیم تولید می شوند.

تولید لوله مانیسمان به روش ریخته گری پاششی: یکی دیگر از روش های تولید این لوله ها ریخته گری پاششی است که طی آن از یک جایگاه که با گاز نیتروژن پر شده است، مواد مذاب به محفظه مدنظر ریخته میشوند. سپس با چرخیدن همزمان لوله به کار رفته در دستگاه، محفظه گاز نیتروژن بر روی لوله دستگاه پاشیده میشود و در آخر سبب تولید این لوله ها میشود. یکی از مزیت های این روش این است که قطر این لوله ها ساخته شده با میله درون دستگاه تنظیم میشود و شما می توانید از طریق قطر میله درون دستگاه، قطر لوله مانیسمان مد نظر خود را تغییر دهید.

لوله مانیسمان

رده لوله های مانیسمان و کاربرد های آن چیست و نشان دهنده چه فاکتوری می باشد؟

رده لوله مانیسمان و کاربرد های آن در واقع معیاری است که طی آن ضخامت لوله تعریف میشود و لوله های بدون درز با این اصطلاح در بازار به فروش میرسند. برای تعیین رده این لوله ها از دو روش استفاده می شود که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم.

روش اعلام ضخامت: بر این اساس ضخامت لوله های بدون درز به صورت اینچ یا میلیمتر بیان میشود که روش بیان رده لوله ها مطابق با استاندارد API 5L یا ANSI B36 می باشد.

روش وزنی: بر اساس روش وزنی این لوله ها به سه دسته استاندارد و سنگین و فوق سنگین تقسیم میشوند. لوله مانیسمان و کاربرد های آن در هر دسته متفاوت است.

مکان استفاده از لوله مانیسمان و کاربرد های آن با توجه به رده لوله و ویژگی های آن تعیین می شود. و شما نمیتوانید از هر لوله بدون درز با هر ابعادی در تمام صنایع استفاده کنید.

خرید لوله فولادی

معرفی انواع لوله های مانیسمان:

لوله های مانیسمان در رده های ۲۰، ۴۰، ۶۰، ۸۰، ۱۲۰ و ۱۴۰ و با طول شش الی دوازده متر خدمت شما خریداران عزیز عرضه میشود که کاربرد های آن در هر رده متفاوت است. برای مثال رده ۲۰ و ۴۰ از پرکاربرد ترین این نوع لوله ها هستند. لوله مانیسمان رده ۲۰ در مکان هایی مانند لوله کشی گاز ساختمان ها استفاده میشود. این نوع از لوله های مانیسمان اغلب در مکان هایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بسیار بالا وجود ندارد.

امروزه با توجه به افزایش ساخت و سازهای صورت گرفته در سطح کشور لوله های مانیسمان رده ۲۰ به یکی از پرفروش ترین و پرکاربردترین نوع از لوله های بدون درز تبدیل شده است. با این حال رتبه ی اول در لیست پرمصرف ترین لوله های بدون درز به رده ۴۰ این لوله ها میرسد. این لوله ها در عرصه های مختلفی نظیر انتقال گاز، صنایع پتروشیمی و پالایشگاه، آتش نشانی، ساخت مخازن و … کاربرد دارد. رشد روز افزون صنایع فوق سبب شده است که نیاز به لوله مانیسمان و کاربرد های آن هر روز بیشتر و بیشتر شود.

نقد و بررسی‌ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “لوله مانیسمان”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

Go to Top