از جمله مهم ترین اتصالات در خط لوله انتقال گاز اتصالات الکتروفیوژن گازی هستند. یکی از ابزارات مهم در این نوع اتصالات تبدیل الکتروفیوژن گازی است. اتصالات الکتروفیوژن گازی را ابتدا بررسی می کنیم تا نقش تبدیل الکتروفیوژن گازی نیز مشخص شود. اولین استفاده اتصالات الکتروفیوژن گازی و تبدیل الکتروفیوژن گازی در صنعت گاز بوده است. امروزه تنها روش معتبر در صنعت گاز اتصالات الکتروفیوژن هستند. تبدیل الکتروفیوژن گازی نیز یک عنصر بسیار کاربردی در اجرای خط لوله انتقال گاز می باشد. استفاده از اتصالات الکتروفیوژن گازی و تبدیل الکتروفیوژن گازی  به دلایل مختلف رایج است. اما مهم ترین دلایل استفاده از اتصالات الکتروفیوژن عبارتند از؛ عدم احتیاج به دخالت نیروی انسانی در اجرای اتصالات الکتروفیوژن؛ در این روش جوشکار در ابتدا اتصالات و لوله ها را آماده می کند. سپس اتصالات را بین لوله ها قرار می دهد. بعد از این مراحل بارکد اتصال به وسیله دستگاه بارکد خوان خوانده می شود. تمام اطلاعات لازم اتصالات الکتروفیوژن، اندازه، زمانی که برای جوشکاری لازم است، نوع اتصال مورد نیاز، شرکت سازنده اتصال الکتروفیوژن، به دستگاه انتقال می یابد. بعد از این مراحل دکمه استارت  دستگاه جوش را می زنیم، جوشکاری به طور خودکار به وسیله دستگاه جوش انجام می شود. سرعت اجرای اتصالات الکتروفیوژن بالا است. زمانی که اتصالات الکتروفیوژن اجرا می شوند کم است. قابلیت متصل کردن دو فشار کاری متفاوت در این نوع اتصالات وجود دارد. در واقع در این نوع اتصالات قابلیت ایجاد اتصال بین دو SDRمتفاوت وجود دارد.. در اتصالات الکتروفیوژن به دستگاه های زیاد احتیاج نیست. با استفاده از دستگاه جوش می توان اندازه های گسترده ای از اتصالات را جوش داد. عدم احتیاج به بودن ناظر کیفی در طول مراحل ایجاد انواع اتصالات الکتروفیوژن، بعضی از وسیله های جوشکاری، قابلیت اینکه اطلاعات اتصالات الکتروفیوژن را ذخیره کنند، را دارند. این اطلاعات شامل زمان ایجاد اتصالات، نوع پیوند و اتصال مورد احتیاج، محل جوشکاری و ایجاد اتصال می باشد. این اطلاعات به صورت یک فایل پی دی اف ذخیره می شوند، بنابراین به حضور ناظر کیفی احتیاج نیست. در نتیجه میزان کیفیت توسط این دستگاه ها به طور خودکار اندازه گیری و بررسی می شود.

معرفی دستگاه جوش تمام هیدرولیک پلی اتیلن

دستگاه جوش تمام هیدرولیک پلی اتیلن برای جوش و اتصالات لوله های پلی اتیلنی به کار می رود که در واقع از این دستگاه جوش برای اتصال لوله هایی که در خطوط انتقال آب و فاضلاب، نفت، گاز و پتروشیمی هستند، استفاده می شود. می توان  از طریق این نوع دستگاه جوش، جوشکاری لب به لب را انجام داد و در واقع این نوع جوشکاری برای اتصال لوله های پلی اتیلن با گرید pe63، pe80 و pe100 به کار می رود. از اجزای عمومی دستگاه جوش تمام هیدرولیک پلی اتیلن می‌توان به پمپ روغن، فشار سنج و شیر فرمان که درون جعبه هیدرولیک قرار دارند؛ اشاره کرد و البته از طریق شیر برقی جوشکاری صورت می گیرد. با کار کردن فشار روغن توسط جعبه قدرت یا پاورپک، نیروی محرکه دستگاه جوش تمام هیدرولیک پلی اتیلن تامین می شود و همچون دیگر دستگاه جوش دستی یا نیمه هیدرولیک پلی اتیلن دارای رنده، صفحه داغ و شاسی یا بدنه می باشد.

دستگاه جوش پلی اتیلن در سایز ها و انواع مختلفی همچون؛ دستگاه جوش هیدرولیکی با سایز ۱۶۰، ۲۰۰، ۲۵۰، ۳۱۵، ۴۰۰، ۵۰۰، ۶۳۰، ۸۰۰ و ۱۰۰۰ وجود دارد.